結構灌注膠常用于外粘型鋼加固及混凝土、石材及鋼板間的粘接錨固，也可用于各種建筑結構件的粘接。

　　1、準備工作

　　準備腳手架、灌漿設備、打磨設備、鉆孔設備、點膠設備等。，并做好澆筑和粘貼施工準備。

　　2、在鋼板上鉆孔

　　在鋼板上鉆膨脹螺栓孔和注膠孔。一般每平方米有6-7個固定螺栓孔，3-4個注膠孔。注膠孔的尺寸應與灌漿噴嘴相匹配，注膠孔的周邊應密封。

　　3、在混凝土的相應位置鉆孔

　　將鋼板靠近粘結面，在混凝土上相應位置鉆固定膨脹螺栓孔?；炷林泄潭椎奈恢靡部梢酝ㄟ^放樣來確定。

　　4、表面處理

　　鋼板與混凝土結合面的表面處理應仔細進行。鋼板應除銹并拋光，混凝土粘合表面應拋光或粗糙化。

　　5、固定鋼板

　　將鋼板掛在每個螺栓上，擰緊螺母。為了控制注膠層的厚度，可以在每個緊固螺栓孔周圍墊上一定厚度的墊片。

　　6、排氣孔留置

　　在灌漿表面周圍每隔約0.5m插入一根軟管作為排氣管。排氣管應設置在鋼板周圍的所有角落。排氣管只需設置在傾斜或垂直的鋼板頂邊。

　　7、周邊密封

　　建議按膠比稱量調配密封膠，用抹刀將鋼板、膨脹螺栓、灌漿噴嘴周圍的縫隙用密封膠密封。不允許密封松動。密封膠在25℃的操作時間約為60分鐘，所以每次點膠量可根據具體施工情況確定，避免不必要的浪費。密封一天(25℃)后，即可進行灌漿和粘貼。

　　8、配置

　　灌注膠的兩種組分在混合前應上下充分攪拌。根據預計的用膠量，按照推薦的拌膠比例準確稱取A組份和B組份，用拌膠機攪拌均勻，倒入灌漿容器中。

　　9、壓力灌膠

　　使用腳踏泵或其他灌漿工具從注射噴嘴的壓力注入膠水。注膠應從一端開始。當相鄰注膠嘴有膠流出時，關閉當前注膠嘴，移動到出膠的注膠嘴，繼續注膠。排氣管有膠水流出時，彎曲并扎緊。一邊注膠，一邊用橡膠錘敲擊鋼板，通過聲音判斷膠液的流量和膠液是否充滿。傾斜和垂直安裝的鋼板應從最低位置注入。最后一根排氣管要在保持注射壓力的情況下塞緊，防止膠層變空。

　　10、固化

　　注膠后的前幾個小時，檢查是否有膠流，防止脫膠。在室溫(25℃)下養護至少3天；固化溫度越低，固化時間越長。固化溫度低于5℃時，應采取紅外燈(或碘鎢燈)或低溫固化改性產品等加熱措施。

　　11、檢查

　　檢查鋼板周圍是否有漏膠現象，觀察膠液的顏色和硬化程度，用小錘輕敲鋼板，檢查鋼板的有效粘接面積。錨固區的有效粘結面積不應小于90%，非錨固區的有效粘結面積不應小于70%。在未固結區域，可鉆注膠孔和排氣孔進行注射。

　　12、防腐處理

　　澆筑鋼板后，應按設計要求進行防腐處理。采用外砂漿保護層防腐時，為便于砂漿粘結，可在鋼板表面粘貼或外包一層鋼絲網，或涂刮膠后粘貼一層豆石。抹灰時最好涂一層混凝土界面劑。