很多人在使用結(jié)構(gòu)粘鋼膠后都會(huì)出現(xiàn)空鼓的現(xiàn)象，空鼓會(huì)導(dǎo)致鋼于基材之間的鏈接膠層不連續(xù)，從而降低了結(jié)構(gòu)粘接的質(zhì)量。雖然說空鼓可以用鉆孔注射恢復(fù)，但鉆孔也會(huì)破壞鋼板的整體性，降低了鋼板的承載力。所以可行的辦法還是如何去避免出現(xiàn)空鼓。小編便來給大家分享一下。

1、首先就要保證結(jié)構(gòu)粘鋼膠在涂抹時(shí)為均勻涂抹，鋼板粘貼在梁底、板底等平面位置時(shí)，應(yīng)保證涂抹的膠層中間厚邊緣薄；在柱、墻等構(gòu)件上采用豎向粘貼的形式時(shí)，應(yīng)保證膠層上厚下薄。這兩種粘貼方式能夠保證鋼板在后期施加固化應(yīng)力的過程中，膠體能夠形成均勻的厚度，降低空鼓出現(xiàn)的情況。

2、結(jié)構(gòu)粘鋼膠在施工中的用膠量不足也能導(dǎo)致空鼓的出現(xiàn)。施工中要求結(jié)構(gòu)粘鋼膠在粘貼后的其膠層平均厚度為2mm-3mm，這是對(duì)鋼板施加固化壓力后的膠層厚度。膠層在受到固化壓力的情況下，會(huì)發(fā)生壓縮，若未施加固化壓力，僅靠人工涂抹，膠層很容易出現(xiàn)薄厚不均的情況，膠層過薄易導(dǎo)致空鼓產(chǎn)生。因此在實(shí)際施工時(shí)，應(yīng)在涂抹膠層的過程中適當(dāng)增加膠層的厚度，可避免空鼓的出現(xiàn)。

出現(xiàn)空鼓并不是一個(gè)好的現(xiàn)象，這會(huì)大大影響到結(jié)構(gòu)粘鋼膠的使用質(zhì)量。大家在使用過程中可以參考小編分享的以上兩個(gè)方法。當(dāng)然，結(jié)構(gòu)粘鋼膠本身質(zhì)量也算一個(gè)原因，所以在選購的時(shí)候，得需認(rèn)真挑選。

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